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降低成本，中小门厂“运营难”

      随着房租的增加，工人工资的上涨，激烈的市场竞争，利润越来越薄，让企业生存越来越困难。而木门综合加工中心设备，从厂房占地面、所需工人、所需加工时间等，都大大降低。有效的降低了企业的运营成本。

好服务，中小门厂“售后难”

     科技时代，技术。落地式服务+网络智能化服务。***提供全程的售后服务工作，让企业生产无忧，真正做到让企业没有任何售后问题。

    时值当下，新一轮工业革命浪潮来袭，智能化生产已经成为企业转型的必要革命，企业只有抓住机遇，快速转型，才能在激烈的市场浪潮中，立于不败之地。

木门加工中心服务中小企业 助力新旧动能转换      

智能生产，中小门厂“用工难”

   ***木门加工中心，使木门流水化生产，不但提高了生产效率，更降低了用工成本，智能生产线减少了工人的使用，在很大程度上解决了门企招工难、用工难的问题。

一键操作，中小门厂“操作难

    传统的木门生产，都需要多年经验的大师傅带领小徒弟，各种丈量计算加工，不但效率低，而且繁琐的生产工艺比较难。而***木门综合加工中心采用一键化操作，木门所有的生产工艺，设备自动化生产，全程无需人工干预，一名小工稍作培训即可操作，这样降低了企业生产成本，更解决了生产操作难的问题。

集成软件，中小门厂“升级难”

     木门综合加工中心采用集成软件控制，木门规方、锁孔锁舌、合页孔槽、闭门器、防尘条等等各种加工，输入数值即可加工生产，无需编程。后期客户需要增加某些生产工艺，可随时通过软件进行添加，这样设备，紧随智能生产步伐，不存在后期升级难问题。

流水生产，中小门厂“精度难”

     木门综合加工中心，糅合传统木门生产设备的所有功能，实现了“一台设备开门厂”的理想。这样不但节省了设备的购买成本，减少了设备占地面积。更重要的是木门所有生产工艺都在一台设备上完成，更好的提高了木门的生产精度。

服务，中小门厂“售后难”

全自动木门四边锯生产工艺有什么特性？

木门木扇柔性加工生产线主要用于完成实木门、实木复合门、免漆门等门扇定尺、封边、开五金孔槽、铣削成型等工序。各工序

的加工质量对门板的尺寸精度、安装整体效果和使用性能，都有极大的影响。而智能化的生产线，不但降低劳动强度，减少用工人数，且能够提升生产效率和产品质量。那么我们常说的全自动木门生产线主要包含哪些内容呢？

1、数控木门加工中心，用于定尺加工，即将门板毛坯加工到***尺寸，以及锁孔锁舌、合页孔槽、闭门器和防尘条等孔槽的雕铣加工

；

2、封边开槽机，对门扇边部进行预铣，涂胶封边，粗修，精修，铲刮和抛光等；

多功能木门加工中心调试都有哪些步骤？

虽然四轴木门加工中心在厂家经过72小时的连续运行测试后，发往客户工厂，***技师会登门进行安装、调试、培训的。在调试

过程中也会着重告诉客户应该注意那些问题等。也会为客户提供具体的调试步骤，以利于客户以后自行挪动设备摆放位置后调试使用。

　　1、编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。

　　2、按工艺要求安装、调试好夹具、并清除各定位面的铁屑和杂物。

　　3、按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。

　　4、安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号一致。

　　5、按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。若用多把刀具，则其余各把刀分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。

　　6、设置好刀具半径补偿。

　　7、确认线缆通畅，通电之前尽量检查一遍。

　　8、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。

　　9、以上各点准备好后方可加工工件。

   上述不但是四轴木门加工中心操作步骤，其他数控设备也需要相关的检查工作，然后开机准备工作。规范的化操作步骤，是操作

智能设备必须要遵守的。